Виробництво
Наше виробництво засноване на трьох китах випуску будь-якої друкованої продукції: додрукарські технології, друк, після друкарські процеси.
Додрукарська підготовка.
Ми самостійно розробляємо і готуємо до друку макети. Ми маємо установку для виготовлення ФПДФ (фотополімерних друкарських форм (кліше для друку), що знижує витрати продукції для Замовників. Це більш вигідно, ніж замовляти ФПДФ у сторонніх організацій. Ми використовуємо цифрову технологію виготовлення ФПДФ (Computer-to-Plate (CtP). Технологія CtP вносить в процес виготовлення ФПДФ одну, але досить суттєву відмінність: створення кліше без застосування фотоформи, з прямим лазерним нанесенням зображення на чорний шар фотополімерної пластини, що наближує якість флексодруку до якості офсету.
Екструзія.
Простіше – “видування плівки”. Чотири екструдерні агрегати забезпечують обсяги 3-х змін виробництва пакувальної плівки, стандартних поліетиленових пакетів і упакування з малюнком для промисловців.
На сьогоднішній день ми виробляємо поліетиленову плівку, одержувану методом видувної екструзії, на сучасному високотехнологічному обладнанні.
Поліетиленова плівка виготовляється з поліетилену високого тиску вищого гатунку марок 10803-020, 15803-020, 15313-003, та низького тиску. Поліетиленова плівка випускається в рулонах у вигляді полотна, рукава, напіврукава, товщиною від 7 мкм до 300 мкм, шириною до 2380 мм. Плівка має щільне намотування і рівний торець, що дозволяє наносити високоякісний друк.
Використання сировини вищого гатунку для виробництва плівок дозволяє випускати прозору, міцну плівку, з можливістю її використання в харчовій і медичній галузях промисловості.
Плівка застосовується в сільському господарстві, у меліоративному і водогосподарському будівництві; в якості пакувального матеріалу в різних галузях народного господарства; для виготовлення товарів народного споживання.
Лінія з випуску плівки дозволяє нам досягти оптимальних технологічних і експлуатаційних властивостей полімерних матеріалів. Точна система дозування, встановлена на екструзійних лініях, дозволяє виготовляти продукт високої якості. Застосування імпортних матеріалів провідних виробників, а також модифікаторів дозволяє виробляти плівку, що володіє такими властивостями як: висока міцність плівки на розрив і розтягнення, висока стійкість до проколу, термостійкість плівки до 1600С, добра розкриваність рукавної плівки, висока міцність зварного шва.
Ми виробляємо плівки у вигляді рукава, напіврукава і полотна з максимальною шириною до 4800 мм.
Наші можливості:
– Діапазон товщини плівок від 7 до 300 мкм. Товщина плівки з ПНТ – від 7 мкм до 100 мкм, ширина ПНТ плівки – від 150 мм до 950 мм (рукав, Фальцований до 700 мм). Плівки з поліетилену (ПВТ, ПНТ) ми можемо пофарбувати в різну кольорову гаму за допомогою суперконцентратів. Наносимо методом флексографії друк до 8-ми кольорів;
– Отримана рукавна плівка має високу розкриваність за рахунок внутрішнього охолодження рукава і застосування модифікаторів;
– Запатентована екструзійна головка дозволяє отримати якісну плівку.
Кожен рулон плівки упакований і має етикетку, що містить всі дані: товщина, ширина, вид плівки, кількість кв.м, пог.м, вага нетто і брутто, дата виготовлення.
Друкарське обладнання.
У нашому арсеналі дві друкарські флексографічні машини, нові, з яких одна з центральним барабаном, розрахована на друк повнокольорових високолінеатурних робіт до 8-ми кольорів, друга – секційна, дукторного типу, менш затратна в витратних матеріалах, 4 друкарські секції. На цій машині ми друкуємо штрихові роботи і логотипні зображення.
Ми виробляємо упакування та пакети різної щільності і розмірів з нанесенням малюнку. Завдяки вживаному методу флексографії, малюнки виходять яскравими і чіткими, які наближаються до офсетних. Ми друкуємо з лінеатурою до 48 лін/см (120 лін/дюйм). Чим більше растрових крапок на одиницю площі, тим природніше виглядає зображення. Близькість растрових крапок одна до одної визначається так званою лінеатурою растра (або растровою частотою). Людське око, якщо спостерігати растрову структуру з лінеатурою 60 лін/см (відповідає відстані між растровими крапками w = l/L = 0,167 mm) з нормальної відстані (приблизно 30 см), не здатне розрізняти окремі растрові крапки.
Після друкарська технологічна обробка.
Три висікальні машини і слітер готові зробити Вам рулонне упаковання, поліетиленові і поліпропіленові пакети.
Сьогодні ми пропонуємо прозорі фасувальні пакети, сміттєві пакети, пакети з петльовою і прорубною ручкою (банан, банан посилений), пакети-майки і брендовані поліетиленові пакети з малюнком.
Варто зазначити, що виготовлення поліетиленових пакетів може відбуватися з поліетилену низького тиску (ПНТ) і високого тиску (ПВТ). В останньому випадку пакети виходять міцніші на розрив і на розтягнення. Що стосується пакетів з ПНТ, то вони матові на вигляд і шарудять. Така продукція відрізняється підвищеною міцністю в порівнянні з аналогами з ПВТ, при цьому вартість її нижча. Для досягнення бажаних експлуатаційних характеристик ми змішуємо ці два види сировини.
Штат виробництва. 38 професіоналів, з яких начальник виробництва, два технологи, три бригадири в 3 зміни стежать і контролюють процес. Наші робітники атестуються не тільки на підприємстві, а і проходять атестаційні курси у Австрії та Франції. Ми маємо гарантувати якісне обслуговування і технологічний процес.
Виберіть нас і Ви наступного разу стовідсотково прийдете до нас знову. А Ми вже зробимо все від нас залежне, щоб Ви отримали якісний продукт!